大枣烘干设备报价 RUIYANG/瑞阳 山药烘干设备 面条烘干设备

不同干燥方式对红枣切片的影响。研究发现，烘干设备采用间歇微波干燥时，总酮和总酚含量比连续微波干燥明显变高，而亮度值也增大 2.39，总色差减少 2.68。表明两种干燥方式红枣品质影响较小，间歇式微波干燥能够防止物料集中受热，避免了营养素过度氧化或降解。 在实际生产中主要用微波来提高降速阶段的干燥能力，也用于终端干燥，去除热风干燥耗时较长且很难去除的较少的水分。微波辅助加工红枣还具有一定的杀菌和除虫效果；将红枣烘至七八成干，进行2～3天的通风散热，再经过15～20天的堆放进行回软。由于红枣干燥过程中的温度不易控制，且微波具有选择性，使干制后红枣内部水分的均匀性较差；由于微波干燥时间短，红枣没有经过高温灭酶还有可能发生二次发酵；重要的就是微波干燥设备的初期资金投入相对传统干燥较高。

烘干设备干燥就是利用太阳能加热空气介质，然后再直接或间接加热待干燥的物料，称为间接干燥或对流干燥。烘干设备在对流干燥中，空气在太阳能集热器中被加热，在干燥器内与物料接触，热空气将热量传给物料，使其中的水分汽化，并把水蒸气带走，从而达到干燥的目的。以蜜枣为干燥对象分别对纯对流干燥和太阳能对流干燥进行了试验研究。研究表明，在同等条件下太阳能对流干燥相比于纯对流干燥显著提高了物料表皮、中部和***的温度，干燥速度也有明显提高，并缩短了干燥时间。为了实现对红枣的连续干燥作业，设计研制了一套具有辅助热源，采用太阳墙集热器加热空气的太阳能干燥红枣的试验装置。该试验装置可调控温、湿度，从而达到保色的工艺要求。回软后从色泽、外形和口感来评判：本次试验冬枣的色泽更好且整体较均匀，口感较厚实，有嚼头，枣皮感不是很硬。在试验中得出干燥温度不宜超过 65℃的干燥效果较好。

烘干设备风速对干燥过程的影响 

干燥工艺与方法 本试验装置可实现同侧下送上回、异侧下送上回、中送中回、同侧上送下回和异侧上送下回五种送风方式。根据烘干设备的构造，采用同侧下送上回的送风方式。根据传统红枣干燥工艺，现红枣热风干燥试验采用以下干燥工艺： 

（1）预热阶段：初始温度从 30℃开始，以每小时 5℃的梯度升温，直至第 7 个小时升温至 65℃； 

（2）蒸发阶段：维持 65℃的温度 12 个小时； 

（3）干燥阶段：烘干设备降温至 55℃继续干燥，直至红枣的含水率达到要求。 

（4）回软贮藏：干燥后的红枣散热后，再经过十多天的堆放进行回软贮藏，注意通风。 

烘干设备预热阶段是蒸发阶段的准备工作，通过缓慢提高枣果的温度，使之受热均匀。蒸发阶段的干燥温度较高，是除去大部分游离水的过程，在此过程的干燥速率也是较快的。但是，干燥温度过高会使红枣内部细胞破损，造成营养物质的流失，干燥时间过长，红枣也会产生焦化结壳现象，内部水分也就很难扩散出来，使红枣品质受到影响。 由于冬枣在阳历 10～11 月份自然成熟，在市场上售卖时间较长且容易买到，以冬枣为研究对象。个头中等且适中的冬枣的初始含水率（湿基）在 80%左右，干基含水率则为 400%。蒸发阶段的干燥温度较高，是除去大部分游离水的过程，在此过程的干燥速率也是较快的。以此计算，若冬枣要干燥至七八成干，则干基含水率应降至 100%左右。

根据烘干设备的构造，采用同侧下送上回的送风方式，并制定了红枣干燥工艺。预热阶段：初始温度从 30℃开始，以每小时 5℃的梯度升温，直至第 7 个小时升温至 65℃；烘干设备不同温度下研究了阜平红枣的热风干燥特性，建立了红枣薄层干燥数学模型，并对不同干燥温度下所得产品的硬度和色泽变化进行测定。蒸发阶段：维持 65℃的温度 12 个小时；干燥阶段：降温至 55℃继续干燥，直至红枣的含水率达到要求。

通过对比试验确定了烘干设备的风速，以及整枣与切片枣的对比，在试验过程中发现了预热阶段的相对湿度对干燥过程的影响。并通过三组相对湿度对比试验来研究了相对湿度对冬枣干燥过程的影响。 

（1）在风速对比试验（0.8m/s、1.0m/s、1.2m/s）中发现风速越大干燥时间越短，干燥效果越好，提高风速有利于提高干燥过程的干燥速率，从而缩短干燥时间。

 （2）在湿度对比试验（40%、50%、60%）中发现提高预热阶段的相对湿度，有利于枣皮变软和提高蒸发阶段的干燥速率，总的干燥时间也缩短，干燥效果也更好。 

（3）风速为 1.2m/s、预热阶段的相对湿度为 60%时，冬枣的整体干燥效果较好，干燥时间短。提高预热阶段的相对湿度有利于提高冬枣口感的厚实度，表皮光泽也更好；干制枣的明度指数L*值、彩度指数a*值和b*值均降低，且与未干燥红枣差异显著。还可减轻表皮的硬化结壳现象，水分在蒸发阶段更容易排出，枣的皱缩程度比较均匀；减小坐囤枣的概率，提高了得枣率，也节省了干燥时间。 因为红枣的干燥过程较复杂，分为了三个阶段，对于温度、湿度和风速的相互作用的界限不好确定，且关于冬枣干燥工艺的试验研究相对较少，所以并没有对三个因素的相互作用进行正交试验。烘干设备采用正交试验的目的是为了找到较优的工艺条件，正交试验的优势是可以减少试验的次数，为了系统的掌握试验结果，还需对试验结果进行统计分析。

若想让变量之间建立起经验公式，还可把正交试验与回归分析方法结合起来，利用了其中的原理，即回归正交试验法。在接下来对于红枣干燥工艺的试验研究可根据每个阶段的特点采取不同的试验方案，从而使干燥工艺得到优化。中国是世界上的第二大经济体，二氧化碳的排放量也都居世界首位，节能减排一直都是人们***为关注的问题。干燥是我国大量工农业生产***的基础性生产环节，且涉及范围广，在国民经济中占有重要地位。其耗能量约占国民经济总能耗的 12%，又是能耗大户。干燥环节不仅耗能多，排出的有害污染物也是我国环境污染的重要来源。本次试验还增加了对物料温度的测量，研究物料温度随时间的变化情况，这对研究整个干燥过程也很有意义。所以，干燥行业应重视节能减排，可通过改变热源、优化干燥工艺和提高监测控制精度实现。