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临朐县瑞阳干燥设备厂

主营: 木材烘干设备,果蔬烘干设备,农产品烘干设备,中药材烘干设备

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临朐县瑞阳干燥设备厂
第6年 |    
企业等级: 超级会员
经营模式: 生产加工
所在地区: 山东 潍坊
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公司官网: www.333yang.com
公司地址: 临朐县洼子工业园
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大枣烘干设备 烘干设备报价 RUIYANG/瑞阳 菊花烘干设备

产品编号:4484164                    更新时间:2019-11-04
价格: ¥33999.00元 / 件 起订量: >1 库存: 999

临朐县瑞阳干燥设备厂

  • 主营业务:木材烘干设备,果蔬烘干设备,农产品烘干设备,中药材烘干设备
  • 公司官网:http://www.333yang.com
  • 公司地址:临朐县洼子工业园
业务热线: 15265690018 ( 马经理 先生)     
  • 产品详情
  • 操作方式 : 间歇式
  • 规格 : 果蔬、中药材烘干机
  • 品牌 : RUIYANG/瑞阳
  • 是否跨境货源 : 是
  • 适用物料 : 果蔬、中药材
  • 报价方式 : 按实际订单报价为准
  • 加工定制 : 是

传统烘干设备为“两炉一囱回火升温式”砖混结构,由火坑、炉膛、主火道、墙火道、烟囱、房体、地洞、天窗等部分组成,用预制板盖顶。其净内径长 6m,宽 3.4m,高 2.5m,墙厚 37cm,前门 0.9m×1.9m,炉门 28cm×30cm,火坑 50cm×50cm 见方,天窗 50cm×50cm,在两侧墙上距火炕表面 10cm 处各均匀设置若干进气窗(地洞)24cm×24cm,烧火操作坑长 1.5m、宽 1m、高 1m。烘干设备内两侧放烘架,***下层距火炕表面应在 25cm 以上,烘架中间留 1m 宽的过道。枣片的加工采用了热风干燥技术,通过实验研究了在不同干燥条件下枣片的干燥特性、水分有效扩散系数、干燥活化能和维生素C含量的变化。建一座传统烘干房的成本约为 1.5 万元,一天能烘干 1250kg 红枣,需烧煤 100kg,相比于自然晾晒等重红枣至少增收 1875~2500 元。 

主火道是使烘干设备升温的主要通道,烘房内两侧各设一条主火道,自炉膛延伸至墙火道,宽 100cm~120cm,两主火道之间的距离为 40cm。墙火道位于烘房两侧的墙上,与主火道垂直连接且相距 40cm,宽 24cm,沿墙壁呈缓坡状至对端,对端距主火道坑面 70cm,然后呈直线拐至后山墙进入烟囱。烟囱位于后山墙中部,烟囱的有效高度(墙火道入口处至烟囱底部)为 6m。高温烟气就是由炉膛进入主火道,流经两侧墙火道,***从烟囱排出。主火道入墙火道处及烟囱基部可设供调节火势用的闸门开关。传统烘干设备干燥工艺 前期处理分为以下四个步骤。 采收:根据枣果的成熟度和烘干能力进行有计划的采收,并对采摘后的鲜枣及时烘干,避免鲜枣积压腐烂造成浪费。回软后从色泽、外形和口感来评判:本次试验冬枣的色泽更好且整体较均匀,口感较厚实,有嚼头,枣皮感不是很硬。 分级:为了使干燥程度一致,要对枣进行挑选分级,剔除风落枣、病虫枣及树枝落叶等杂质,并根据枣的大小、成熟度进行分级。 清洗:鲜枣烘干前都要进行清洗,要求枣果的表皮干净光洁,不能带有泥土,这也是为了提高红枣的干燥品质。 装盘:根据枣果的品种和个头确定烘盘的装载量,每盘不要超过两层,***整齐放在烘架上即可。

烘干设备干燥系统模型设计 在传统方法中,利用相似理论建立等比例或者缩尺比例模型来研究空间流场特性是比较准确可靠的方法,但此方法耗资较多,且周期较长。建立相似模型的目的就是为了解决在理论上还不能解决的应用问题,相似模型被应用在很多学科中[39]。电加热室用2mm的镀锌板白铁皮制成,采用2cm厚的聚氨酯板保温,电加热的启停由温度控制箱控制。本文搭建了热泵型烘干房缩尺比例的试验台模型,该试验台能够实现对不同物料的干燥实验,从而出总结出不同物料干燥动力学曲线变化规律以及不同物料的干燥工艺。

烘干设备模型条件的分析 完全遵守是比较困难的。在实践中,通常采用近似模化的方法。

(1)为了满足几何相似的要求,缩尺模型的尺寸是按比例缩小的。

(2)如果是稳定过程,时间条件就无任何意义,所以不需要考虑。 

(3)温度场相似和温度相近这两个条件,是保持物理参数近似相似的关键。 

(4)模型与原型中发生的过程和现象基本上是相同的,所以基本微分方程组是相同的。

(5)边界上重要的是保证热流量的相似,而温度场的相似可以忽略。烘干设备内送风气流雷诺数由设计参数算出。在烘干过程中,当烘房内温度为较大值时,v值较大,此时 Re 达到较小值。烘干设备风速对干燥过程的影响干燥工艺与方法本试验装置可实现同侧下送上回、异侧下送上回、中送中回、同侧上送下回和异侧上送下回五种送风方式。若较小值在自模区,则其他温度范围内必定也在自模区范围内,由实际烘房参数可求得 Re 。

将记录重量变化的数据用 Origin  Pro 数据处理软件进行分析处理,可得到冬枣在不同风速下干基含水率的变化曲线和干燥速率的变化曲线,可以更直观地看到不同风速对冬枣干燥过程的影响。在烘干设备预热阶段,三个风速的干基含水率的变化和干燥速率的变化大致相同;在蒸发阶段的前期,风速为 1.2m/s 时的干燥速率高于另外两个风速;2m/s、预热阶段的相对湿度为60%时,冬枣的整体干燥效果较好,干燥时间短。在烘干设备干燥阶段;冬枣内的水分已经除去了大部分,风速为 1.2m/s时的干燥速率都是稍高于另外两个的;在整个干燥过程,风速为 1.0m/s 时的干燥速率略高于风速为 0.8m/s 时。总的来说,提高风速有利于干燥速率的提高,并缩短干燥时间。

根据总的干燥时间也可以看出在风速为 1.2m/s 时更有利于冬枣干燥。经过预热阶段的 7 个小时,冬枣的颜色已由青色基本上变红;在烘干设备干燥至 11~12个小时的时候,冬枣的表皮出现微皱;在接下来的近 20 个小时,枣皮皱缩越来越好,直至含水率达到贮存要求。其中干燥前两部分颜色不一样是有一半经过热水的烫漂预处理,理论上是为了护色,干燥结束后两部分颜色并无较大差异。枣皮是阻碍红枣内部水分蒸发的主要因素,本次试验通过将整枣和切片枣进行对比来研究枣皮对整枣干燥的影响。本次试验也对冬枣进行了预处理,试验结果表明预处理对冬枣颜色变化并没有很大的影响。本次试验方案多了一个加湿的过程,在加湿室内采用超声波雾化设备进行加湿,将雾化设备的容器放入加湿室内。

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